
贴附于 CGM 传感器下方
器械贴片
设备贴片是用于将 CGM 传感器固定于皮肤的主要胶粘组件。作为成品可穿戴设备的组成部分,它通常由设备制造商开发,以实现粘附力、舒适性、透气性和佩戴时长的所需平衡。
Leetoya 以精密模切、多层复合和无尘室生产,为 OEM 医疗器械项目制造定制加工的设备贴片组件。
可穿戴血糖监测
连续血糖监测(CGM)系统是一种可穿戴医疗器械,通过植入皮下的小型传感器持续测量血糖水平。与需要单独采血并使用试纸的传统血糖监测(BGM)系统不同,CGM 设备在佩戴期间提供实时血糖数据。
为将传感器牢固地固定于身体,每个 CGM 系统都依赖胶粘解决方案。根据设备设计的不同,这可以包括将传感器直接粘接于皮肤的主体设备贴片,以及贴附于设备之上、在延长佩戴或高强度日常活动中提供额外固定的固定贴片。
随着 CGM 技术在糖尿病管理和可穿戴健康应用中不断发展,胶粘组件已成为设备整体设计的重要组成部分,有助于在预期佩戴期内保持传感器可靠固定。
器械贴片和覆盖贴片满足不同的固定需求。

贴附于 CGM 传感器下方
设备贴片是用于将 CGM 传感器固定于皮肤的主要胶粘组件。作为成品可穿戴设备的组成部分,它通常由设备制造商开发,以实现粘附力、舒适性、透气性和佩戴时长的所需平衡。
Leetoya 以精密模切、多层复合和无尘室生产,为 OEM 医疗器械项目制造定制加工的设备贴片组件。

贴附于 CGM 传感器上方
固定贴片是二次胶粘组件,在主要设备贴片安装完成后贴附于现有 CGM 设备之上,以加强固定。
当需要延长佩戴时长或应对严苛的日常条件而要求额外固持力时,通常会采用这类贴片,有助于减少边缘翘起并提升设备整体固定性。
固定贴片广泛用于生活活跃或所处环境严苛的患者,在运动、出汗、淋浴、游泳和长时间佩戴周期中提供额外保障,同时保持使用舒适性。
材料选择是影响佩戴性能、用户体验、制造稳定性和长期可靠性的最重要因素之一。
为长时佩戴应用提供强劲、稳定的粘附力。
适用于以温和剥离和敏感肌肤相容性为优先考量的场景。
柔软、柔韧的结构,兼顾舒适性与透湿性。
可拉伸、随形贴合且耐环境的结构。
适用于配件固定贴片的透明补强层。
受控操作、精准贴装和高效制造。
工程支持
传感器尺寸、佩戴时长目标、贴附部位、皮肤接触和包装。
评估客户指定或替代的医用胶带方案。
合适的项目可在 3-7 天内提供快速原型样品。
可制造性、材料和工艺优化支持。
将经验证的设计转入稳定的 ISO Class 7 无尘室生产,并实施全流程质量控制。
制造能力
将精密加工、自动化检测与 ISO Class 7 无尘室生产集成于一个可扩展的生产平台。
面向复杂医用胶粘结构的圆刀模切、激光切割、多层复合与精密套准。
分体式离型纸、撕手、无胶区、岛形贴合以及可直接贴附的多层组件。
在线 AOI 检测、尺寸核验、缺陷检测以及贯穿生产全过程的持续工艺监控。
支持商业化规模医疗器械生产的 ISO Class 7 无尘室加工、包装、装配与卷对卷制造。


为何选择 Leetoya
为长时佩戴设备项目提供工程支持。
先进的模切、复合、离型纸和装配能力。
面向合适医用胶粘剂组件的受控环境。
医疗器械管控、可追溯性和文件化的工艺管理。
材料、几何形状、材料利用率和工艺优化。
具备原型到量产连续性的商业化规模制造。
常见问题
材料、佩戴目标、无尘室、采购和开发支持。
医用亚克力胶与硅胶胶粘剂、透气无纺布、TPU 薄膜、PU 固定贴片膜、离型膜和多层复合结构。
Leetoya 专注于经批准的医用胶带平台的精密模切、复合、分切、无尘室加工、检测、包装和组装。
可以。胶粘结构可针对 7-21 天的目标进行开发,供客户评估。最终性能须通过客户特定的成品设备验证确认。
可以。我们支持替代材料评估、几何形状优化、材料利用率提升和工艺评审。
可以。合适的组件可在万级(ISO Class 7)无尘室中、按照 ISO 13485 质量体系生产。
可以。可选方案包括透气无纺布或透明 PU 结构、定制开孔、分离式离型膜、拉手以及针对特定应用的胶粘区域。
根据材料供应情况和复杂程度,合适的原型样品通常可在 3-7 个工作日内交付。
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我们的工程团队可以评审下一代 CGM、可穿戴生物传感器、ECG 和远程监测项目。