01
Corte a laser de precisão
Corte digital sem ferramentas para prototipagem rápida, geometrias intricadas e microcaracterísticas de precisão.
Ver corte em molde a laserCorte em molde de precisão
Corte em molde de precisão para dispositivos médicos
Engenharia de componentes adesivos de precisão para dispositivos médicos, diagnóstico, produtos de saúde usáveis e materiais funcionais, da prototipagem rápida à produção comercial.
A Leetoya utiliza tecnologias de conversão a laser, plana e rotativa para corresponder à geometria do produto, à construção do material e ao volume de produção.
Tecnologias de corte em molde
Escolha o processo de conversão certo para cada fase do fabrico.
Produtos diferentes exigem tecnologias de conversão diferentes. A Leetoya combina corte a laser, corte plano e corte rotativo para apoiar o desenvolvimento de protótipos, a validação de engenharia e o fabrico à escala comercial.
02
Corte plano
Conversão flexível para construções multicamada complexas, materiais mais espessos e validação de engenharia.
Ver corte plano
03
Corte rotativo
Conversão contínua em rolo a rolo para produção estável, repetível e de grande volume.
Ver corte rotativoProcessos de conversão de apoio
Profundidade, colocação e integração multicamada controladas.
Corte kiss-cut
Corta os materiais funcionais mantendo o filme antiaderente, para um descolamento, manuseamento e aplicação controlados.
Laminação multicamada
Combina adesivos, filmes, espumas, suportes antiaderentes e materiais funcionais em construções multicamada de precisão.
Colocação de ilhas
Transfere com exatidão as peças cortadas em molde para os materiais de suporte, para montagem automatizada a jusante.
Qualidade & Controlo de processo
Inspeção e registo planeados na produção.
Inspeção AOI em linhaA inspeção ótica contínua verifica as dimensões críticas, o registo e a qualidade visual ao longo de toda a produção.
Registo de precisãoUm alinhamento estável da banda suporta construções multicamada repetíveis e consistência dimensional.
Rastreabilidade do fabricoDocumentação controlada e rastreabilidade de lotes suportam um fabrico com qualidade médica.
Escolher o processo certo
Adequar o processo ao volume, à geometria e à velocidade de iteração.
Grande volume
O corte rotativo é frequentemente preferido para produção repetível em rolo a rolo, utilização eficiente do material e séries de produção longas.
Geometria complexa
O corte plano é adequado para formas complexas, janelas internas, materiais mais espessos e construções multicamada.
Iteração rápida
O corte a laser de precisão permite prototipagem sem ferramentas, microcaracterísticas e alterações frequentes de design.
Aplicações
Componentes de precisão para cuidados conectados e diagnóstico.
Monitorização da diabetesSistemas de monitorização de glicose, fixação de sensores, materiais para tiras de diagnóstico e conjuntos adesivos.
Dispositivos médicos usáveisECG, EEG, monitorização de temperatura, biossensores e produtos de saúde usáveis.
IVD & DiagnósticoConsumíveis de diagnóstico, estruturas microfluídicas e conjuntos funcionais laminados.
Adesivos médicosFitas para contacto com a pele, componentes de fixação, camadas de amortecimento, espaçadores e estruturas funcionais.
Monitorização remota de doentesDispositivos de saúde conectados, patches de monitorização e sistemas de cuidados domiciliários.
Qualidade & Apoio ao fabrico
Controlos que suportam produção médica repetível.
ISO 13485
Gestão da qualidade médica que apoia um desenvolvimento rastreável e a transferência para produção.
ISO Class 7
Fabrico em sala limpa disponível para projetos adequados de adesivos médicos e diagnóstico.
AOI
Apoio de inspeção ótica automatizada para componentes de precisão adequados.
Rastreabilidade
Documentação controlada e registos de lotes para apoiar a consistência do fabrico.
Controlo de lotes
Controlo de processo e planeamento de inspeção para lotes de produção repetíveis.
Pronto para montagem
Formatos em rolo, em folha, com suporte, em kiss-cut ou personalizados para montagem a jusante.
Do protótipo à produção
Um percurso de fabrico em quatro fases.
Revisão de engenharia
Avaliação da aplicação, seleção de materiais, revisão de tolerâncias e viabilidade de fabrico.
Prototipagem rápida
Corte a laser, amostragem em plano e validação inicial do design.
Desenvolvimento de processos
Design de ferramentaria, estratégia de conversão, planeamento de inspeção e otimização da produção.
Produção comercial
Fabrico controlado, inspeção da qualidade e apoio à produção escalável.
Perguntas frequentes
Perguntas sobre corte em molde de precisão.
Como escolho entre corte rotativo, corte plano e corte a laser?
O corte rotativo é normalmente utilizado para produção em grandes volumes, rolo a rolo. O corte plano é adequado a formas complexas, materiais mais espessos e validação de engenharia. O corte a laser suporta prototipagem rápida, detalhes finos e alterações frequentes de design.
A Leetoya pode apoiar tanto protótipos como produção comercial?
Sim. O apoio vai da revisão de engenharia e do desenvolvimento de protótipos ao desenvolvimento de processos, ao planeamento da inspeção e ao fabrico à escala comercial.
Os componentes médicos cortados em molde podem ser fornecidos prontos para montagem?
Sim. Os componentes podem ser fornecidos em rolo, em folha, com suporte, em kiss-cut ou em formatos personalizados, para montagem manual, semiautomática ou automatizada.
Oferecem fabrico em sala limpa?
Sim. Os projetos adequados podem ser apoiados numa sala limpa ISO Class 7, com fluxos de trabalho controlados adicionais organizados de acordo com os requisitos do projeto.
Como é que a Leetoya garante a qualidade e a consistência?
O apoio à qualidade pode incluir verificações dos materiais à entrada, inspeção dimensional, revisão do registo, AOI, rastreabilidade de lotes, documentação controlada e monitorização de processos.
Iniciar o seu projeto
Fale sobre o seu projeto de corte em molde médico com a nossa equipa de engenharia.
Partilhe os desenhos, a estrutura de materiais, os requisitos dimensionais, o volume de produção e os detalhes da aplicação. Recomendaremos o processo de conversão e a estratégia de fabrico mais adequados.