
Präzisions-Laserschneiden
Werkzeugfreies digitales Schneiden für Schnellprototyping, komplexe Geometrien und präzise Mikrofeatures.
Laserschneiden ansehenPräzisionsstanzen
Entwicklung präziser Klebstoffkomponenten für Medizinprodukte, Diagnostik, tragbare Gesundheitsprodukte und funktionelle Materialien – vom Schnellprototyping bis zur kommerziellen Produktion.
Leetoya setzt Laser-, Flachbett- und Rotationskonfektionierungstechnologien ein, um Produktgeometrie, Materialaufbau und Produktionsvolumen gerecht zu werden.
Stanztechnologien
Unterschiedliche Produkte erfordern unterschiedliche Konfektionierungstechnologien. Leetoya kombiniert Laser-, Flachbett- und Rotationsstanzen, um Prototypenentwicklung, technische Validierung und die Fertigung im kommerziellen Maßstab zu unterstützen.

Werkzeugfreies digitales Schneiden für Schnellprototyping, komplexe Geometrien und präzise Mikrofeatures.
Laserschneiden ansehen
Flexible Konfektionierung für komplexe Mehrschichtkonstruktionen, dickere Materialien und technische Validierung.
Flachbettstanzen ansehen
Kontinuierliche Rolle-zu-Rolle-Konfektionierung für stabile, reproduzierbare Serienfertigung.
Rotationsstanzen ansehenUnterstützende Konfektionierungsprozesse
Schneidet funktionale Materialien und lässt die Trennfolie für kontrolliertes Abziehen, Handhaben und Applizieren intakt.
Kombiniert Klebstoffe, Folien, Schaumstoffe, Trägerfolien und funktionale Materialien zu präzisen Mehrschichtkonstruktionen.
Überträgt gestanzte Teile präzise auf Trägermaterialien für die automatisierte nachgelagerte Montage.
Qualität & Prozesskontrolle
Inline-AOI-PrüfungDie kontinuierliche optische Prüfung verifiziert kritische Abmessungen, Registerhaltigkeit und visuelle Qualität während der gesamten Produktion.
Präzise RegisterhaltigkeitEine stabile Bahnausrichtung unterstützt reproduzierbare Mehrschichtkonstruktionen und Maßkonsistenz.
Rückverfolgbarkeit in der FertigungKontrollierte Dokumentation und Chargenrückverfolgbarkeit unterstützen eine Fertigung in Medizinqualität.

Den richtigen Prozess wählen
Rotationsstanzen wird oft für reproduzierbare Rolle-zu-Rolle-Produktion, effiziente Materialnutzung und lange Produktionsläufe bevorzugt.
Flachbettstanzen eignet sich für komplexe Formen, innenliegende Fenster, dickere Materialien und Mehrschichtkonstruktionen.
Präzisions-Laserschneiden unterstützt werkzeugfreies Prototyping, Mikrofeatures und häufige Designänderungen.

Anwendungen
Qualität & Fertigungsunterstützung
Medizinisches Qualitätsmanagement für nachvollziehbare Entwicklung und Produktionsüberführung.
Reinraumfertigung verfügbar für geeignete medizinische Klebstoff- und Diagnostikprojekte.
Unterstützung durch automatisierte optische Prüfung für geeignete Präzisionskomponenten.
Kontrollierte Dokumentation und Chargenaufzeichnungen zur Unterstützung der Fertigungskonsistenz.
Prozesskontrolle und Prüfplanung für reproduzierbare Produktionschargen.
Rolle, Bogen, trägergestützt, Kiss-Cut oder kundenspezifische Formate für die nachgelagerte Montage.
Vom Prototyp zur Produktion
Anwendungsbewertung, Materialauswahl, Toleranzprüfung und Fertigungsmachbarkeit.
Laserschneiden, Flachbettbemusterung und frühe Designvalidierung.
Werkzeugdesign, Konfektionierungsstrategie, Prüfplanung und Produktionsoptimierung.
Kontrollierte Fertigung, Qualitätsprüfung und skalierbare Produktionsunterstützung.
Häufig gestellte Fragen
Das Rotationsstanzen wird typischerweise für die Rolle-zu-Rolle-Serienfertigung eingesetzt. Das Flachbettstanzen eignet sich für komplexe Formen, dickere Materialien und die technische Validierung. Laser unterstützt Schnellprototyping, feine Strukturen und häufige Designänderungen.
Ja. Die Unterstützung reicht von der technischen Prüfung und Prototypenentwicklung über Prozessentwicklung und Prüfplanung bis zur Fertigung im kommerziellen Maßstab.
Ja. Komponenten können als Rolle, Bogen, trägergestützt, Kiss-Cut oder in kundenspezifischen Formaten für manuelle, teilautomatisierte oder automatisierte Montage geliefert werden.
Ja. Geeignete Projekte können in einem ISO Class 7 Reinraum betreut werden, wobei zusätzliche kontrollierte Abläufe je nach Projektanforderungen organisiert werden.
Zur Qualitätsunterstützung können Wareneingangsprüfungen, Maßprüfungen, Registerprüfung, AOI, Chargenrückverfolgbarkeit, kontrollierte Dokumentation und Prozessüberwachung gehören.
Projekt starten
Teilen Sie uns Zeichnungen, Materialaufbau, Maßanforderungen, Produktionsvolumen und Anwendungsdetails mit. Wir empfehlen Ihnen den am besten geeigneten Konfektionierungsprozess und die passende Fertigungsstrategie.