
Découpe laser de précision
Découpe numérique sans outillage pour le prototypage rapide, les géométries complexes et les micro-détails de précision.
Voir la découpe laserDécoupe à l'emporte-pièce de précision
Conception et fabrication de composants adhésifs de précision pour les dispositifs médicaux, le diagnostic, les produits de santé portables et les matériaux fonctionnels, du prototypage rapide à la production commerciale.
Leetoya utilise les technologies de conversion laser, à plat et rotative pour s'adapter à la géométrie du produit, à la construction des matériaux et au volume de production.
Technologies de découpe à l'emporte-pièce
Différents produits nécessitent différentes technologies de conversion. Leetoya combine la découpe laser, à plat et rotative pour soutenir le développement de prototypes, la validation d'ingénierie et la fabrication à l'échelle commerciale.

Découpe numérique sans outillage pour le prototypage rapide, les géométries complexes et les micro-détails de précision.
Voir la découpe laser
Conversion flexible pour constructions multicouches complexes, matériaux plus épais et validation d'ingénierie.
Voir la découpe à plat
Conversion continue en rouleau à rouleau pour une production stable, reproductible et à grande échelle.
Voir la découpe rotativeProcédés de conversion complémentaires
Découpe les matériaux fonctionnels tout en conservant le film anti-adhérent pour un pelage, une manipulation et une application contrôlés.
Combine adhésifs, films, mousses, supports anti-adhérents et matériaux fonctionnels en constructions multicouches de précision.
Transfère avec précision les pièces découpées sur les matériaux supports pour l'assemblage automatisé en aval.
Qualité & Maîtrise des procédés
Inspection AOI en ligneL'inspection optique continue vérifie les dimensions critiques, le repérage et la qualité visuelle tout au long de la production.
Repérage de précisionUn alignement stable de la bande favorise des constructions multicouches reproductibles et une constance dimensionnelle.
Traçabilité de la fabricationUne documentation maîtrisée et la traçabilité des lots soutiennent une fabrication de qualité médicale.

Choisir le bon procédé
La découpe rotative est souvent privilégiée pour une production reproductible en rouleau à rouleau, une utilisation efficace des matériaux et de longues séries.
La découpe à plat convient aux formes complexes, aux fenêtres internes, aux matériaux plus épais et aux constructions multicouches.
La découpe laser de précision permet le prototypage sans outillage, les micro-détails et les changements fréquents de conception.

Applications
Qualité & Support de production
Management de la qualité médicale soutenant un développement traçable et le transfert en production.
Fabrication en salle blanche disponible pour les projets adaptés d'adhésifs médicaux et de diagnostic.
Inspection optique automatisée pour les composants de précision adaptés.
Documentation maîtrisée et enregistrements de lots pour soutenir la constance de fabrication.
Maîtrise des procédés et planification de l'inspection pour des lots de production reproductibles.
Formats en rouleau, en feuille, sur support, en kiss-cut ou sur mesure pour l'assemblage en aval.
Du prototype à la production
Évaluation de l'application, sélection des matériaux, revue des tolérances et faisabilité de fabrication.
Découpe laser, échantillonnage à plat et validation précoce de la conception.
Conception de l'outillage, stratégie de conversion, planification de l'inspection et optimisation de la production.
Fabrication maîtrisée, inspection qualité et accompagnement à une production évolutive.
Questions fréquentes
La découpe rotative est généralement utilisée pour la production en rouleau à rouleau à grand volume. La découpe à plat convient aux formes complexes, aux matériaux plus épais et à la validation d'ingénierie. Le laser prend en charge le prototypage rapide, les détails fins et les modifications de conception fréquentes.
Oui. L'accompagnement va de la revue d'ingénierie et du développement de prototypes au développement des procédés, à la planification des inspections et à la fabrication à l'échelle commerciale.
Oui. Les composants peuvent être fournis en rouleau, en feuille, sur support, en kiss-cut ou dans des formats sur mesure pour un assemblage manuel, semi-automatisé ou automatisé.
Oui. Les projets adaptés peuvent être pris en charge dans une salle blanche ISO Class 7, avec des flux de travail maîtrisés supplémentaires organisés selon les exigences du projet.
L'accompagnement qualité peut inclure les contrôles des matériaux entrants, l'inspection dimensionnelle, la revue du repérage, l'AOI, la traçabilité des lots, la documentation maîtrisée et la surveillance des procédés.
Lancer votre projet
Partagez vos plans, l'empilement des matériaux, les exigences dimensionnelles, le volume de production et les détails de l'application. Nous recommanderons le procédé de conversion et la stratégie de fabrication les plus adaptés.