Certificado ISO 9001 Certificado ISO 13485
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Troquelado de precisión

Troquelado de precisión para productos sanitarios

Diseñamos y fabricamos componentes adhesivos de precisión para productos sanitarios, diagnóstico, productos sanitarios portátiles y materiales funcionales, desde el prototipado rápido hasta la producción comercial.

Leetoya utiliza tecnologías de conversión por láser, plana y rotativa para adaptarse a la geometría del producto, la construcción del material y el volumen de producción.

Tecnologías de troquelado

Elija el proceso de conversión adecuado para cada etapa de fabricación.

Cada producto requiere tecnologías de conversión distintas. Leetoya combina corte por láser, troquelado plano y rotativo para respaldar el desarrollo de prototipos, la validación de ingeniería y la fabricación a escala comercial.

Precision laser cutting a sheet of component geometries
01

Corte por láser de precisión

Corte digital sin utillaje para prototipado rápido, geometrías intrincadas y microdetalles de precisión.

Ver corte por láser
Flatbed die cutting production line
02

Troquelado plano

Conversión flexible para construcciones multicapa complejas, materiales más gruesos y validación de ingeniería.

Ver troquelado plano
Roll-to-roll rotary die cutting equipment
03

Troquelado rotativo

Conversión continua rollo a rollo para una producción estable, repetible y de gran volumen.

Ver troquelado rotativo

Procesos de conversión complementarios

Profundidad, colocación e integración multicapa controladas.

01

Kiss-cut

Corta materiales funcionales conservando el film antiadherente para un despegue, una manipulación y una aplicación controlados.

02

Laminación multicapa

Combina adhesivos, films, espumas, soportes antiadherentes y materiales funcionales en construcciones multicapa de precisión.

03

Colocación de islas

Transfiere con precisión las piezas troqueladas a los materiales soporte para el montaje automatizado posterior.

Calidad & Control del proceso

Inspección y registro planificados dentro de la producción.

Inspección AOI en líneaLa inspección óptica continua verifica las dimensiones críticas, el registro y la calidad visual durante toda la producción.

Registro de precisiónUna alineación estable de la banda favorece construcciones multicapa repetibles y una consistencia dimensional.

Trazabilidad de fabricaciónLa documentación controlada y la trazabilidad por lotes respaldan una fabricación con calidad médica.

Automated optical inspection equipment
Inspección en línea y verificación dimensional

Elegir el proceso adecuado

Ajuste el proceso al volumen, la geometría y la velocidad de iteración.

01

Gran volumen

El troquelado rotativo suele preferirse para la producción repetible rollo a rollo, el uso eficiente del material y las series de producción largas.

02

Geometría compleja

El troquelado plano es adecuado para formas complejas, ventanas internas, materiales más gruesos y construcciones multicapa.

03

Iteración rápida

El corte por láser de precisión permite el prototipado sin utillaje, los microdetalles y los cambios de diseño frecuentes.

Diagnostic and medical-device components
Aplicaciones médicas, de diagnóstico y portátiles

Aplicaciones

Componentes de precisión para la atención conectada y el diagnóstico.

Monitorización de la diabetesSistemas de monitorización de glucosa, fijación de sensores, materiales para tiras de diagnóstico y montajes adhesivos.
Dispositivos médicos portátilesECG, EEG, monitorización de temperatura, biosensores y productos sanitarios portátiles.
IVD & DiagnósticoConsumibles de diagnóstico, estructuras microfluídicas y montajes funcionales laminados.
Adhesivos médicosCintas para contacto con la piel, componentes de fijación, capas de acolchado, espaciadores y estructuras funcionales.
Monitorización remota de pacientesDispositivos sanitarios conectados, parches de monitorización y sistemas de cuidado domiciliario.

Calidad & Soporte de fabricación

Controles que respaldan una producción médica repetible.

01

ISO 13485

Gestión de la calidad médica que respalda un desarrollo trazable y la transferencia a producción.

02

ISO Class 7

Fabricación en sala limpia disponible para proyectos adecuados de adhesivo médico y diagnóstico.

03

AOI

Soporte de inspección óptica automatizada para componentes de precisión adecuados.

04

Trazabilidad

Documentación controlada y registros de lote para respaldar la consistencia de fabricación.

05

Control de lotes

Control de procesos y planificación de la inspección para lotes de producción repetibles.

06

Listo para montaje

Formatos en rollo, en hoja, con soporte, kiss-cut o personalizados para el montaje posterior.

Del prototipo a la producción

Una ruta de fabricación en cuatro etapas.

01

Revisión técnica

Evaluación de la aplicación, selección de materiales, revisión de tolerancias y viabilidad de fabricación.

02

Prototipado rápido

Corte por láser, muestreo en plano y validación temprana del diseño.

03

Desarrollo de procesos

Diseño de utillaje, estrategia de conversión, planificación de la inspección y optimización de la producción.

04

Producción comercial

Fabricación controlada, inspección de calidad y soporte de producción escalable.

Preguntas frecuentes

Preguntas sobre el troquelado de precisión.

¿Cómo elijo entre troquelado rotativo, plano y corte por láser?

El troquelado rotativo se utiliza normalmente para la producción en rollo a rollo de gran volumen. El plano es adecuado para formas complejas, materiales más gruesos y validación de ingeniería. El láser permite el prototipado rápido, los detalles finos y los cambios de diseño frecuentes.

¿Puede Leetoya cubrir tanto prototipos como producción comercial?

Sí. El soporte abarca desde la revisión de ingeniería y el desarrollo de prototipos hasta el desarrollo de procesos, la planificación de la inspección y la fabricación a escala comercial.

¿Se pueden suministrar componentes troquelados médicos listos para el montaje?

Sí. Los componentes pueden suministrarse en rollo, en hoja, con soporte, kiss-cut o en formatos personalizados para el montaje manual, semiautomático o automático.

¿Ofrecen fabricación en sala limpia?

Sí. Los proyectos adecuados pueden realizarse en una sala limpia ISO Class 7, con flujos de trabajo controlados adicionales organizados según los requisitos del proyecto.

¿Cómo garantiza Leetoya la calidad y la consistencia?

El soporte de calidad puede incluir controles de materiales entrantes, inspección dimensional, revisión de registro, AOI, trazabilidad de lotes, documentación controlada y monitorización de procesos.

Inicie su proyecto

Hable de su proyecto de troquelado médico con nuestro equipo de ingeniería.

Comparta los planos, la composición de materiales, los requisitos dimensionales, el volumen de producción y los detalles de la aplicación. Le recomendaremos el proceso de conversión y la estrategia de fabricación más adecuados.

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