
Taglio laser di precisione
Taglio digitale senza attrezzatura per la prototipazione rapida, geometrie articolate e micro-dettagli di precisione.
Vedi fustellatura laserFustellatura di precisione
Componenti adesivi di precisione per dispositivi medici, diagnostica, prodotti sanitari indossabili e materiali funzionali, dalla prototipazione rapida alla produzione commerciale.
Leetoya utilizza tecnologie di converting laser, a piano e rotativo per rispondere a geometria del prodotto, struttura dei materiali e volume di produzione.
Tecnologie di fustellatura
Prodotti diversi richiedono tecnologie di converting diverse. Leetoya combina taglio laser, fustellatura a piano e fustellatura rotativa per supportare lo sviluppo di prototipi, la validazione ingegneristica e la produzione su scala commerciale.

Taglio digitale senza attrezzatura per la prototipazione rapida, geometrie articolate e micro-dettagli di precisione.
Vedi fustellatura laser
Converting flessibile per costruzioni multistrato complesse, materiali più spessi e validazione tecnica.
Vedi la fustellatura a piano
Converting continuo rotolo a rotolo per una produzione stabile, ripetibile e ad alto volume.
Vedi fustellatura rotativaProcessi di converting di supporto
Taglia i materiali funzionali mantenendo il film antiaderente, per un distacco, una movimentazione e un'applicazione controllati.
Combina adesivi, film, schiume, supporti antiaderenti e materiali funzionali in costruzioni multistrato di precisione.
Trasferisce con precisione i componenti fustellati sui materiali di supporto per l'assemblaggio automatizzato a valle.
Qualità & Controllo di processo
Ispezione AOI in lineaL'ispezione ottica continua verifica le dimensioni critiche, il registro e la qualità visiva durante tutta la produzione.
Registrazione di precisioneUn allineamento stabile del nastro continuo favorisce costruzioni multistrato ripetibili e coerenza dimensionale.
Tracciabilità produttivaDocumentazione controllata e tracciabilità dei lotti supportano una produzione di qualità medicale.

Scegliere il processo giusto
La fustellatura rotativa è spesso preferita per una produzione rotolo a rotolo ripetibile, un uso efficiente dei materiali e lunghe serie produttive.
La fustellatura a piano è adatta a forme complesse, finestre interne, materiali più spessi e costruzioni multistrato.
Il taglio laser di precisione supporta la prototipazione senza attrezzatura, i micro-dettagli e frequenti modifiche di progetto.

Applicazioni
Qualità & Supporto produttivo
Gestione della qualità medicale a supporto di uno sviluppo tracciabile e del trasferimento in produzione.
Produzione in camera bianca disponibile per progetti idonei di adesivi medicali e diagnostica.
Supporto all'ispezione ottica automatizzata per componenti di precisione idonei.
Documentazione controllata e registrazioni dei lotti a supporto della coerenza produttiva.
Controllo di processo e pianificazione dell'ispezione per lotti di produzione ripetibili.
Formati in rotolo, in foglio, su supporto, kiss-cut o personalizzati per l'assemblaggio a valle.
Dal prototipo alla produzione
Valutazione dell'applicazione, selezione dei materiali, revisione delle tolleranze e fattibilità produttiva.
Taglio laser, campionatura a piano e validazione iniziale del progetto.
Progettazione dell'attrezzatura, strategia di converting, pianificazione dell'ispezione e ottimizzazione della produzione.
Produzione controllata, ispezione qualità e supporto a una produzione scalabile.
Domande frequenti
La fustellatura rotativa è tipicamente utilizzata per la produzione ad alto volume da rotolo a rotolo. Quella a piano è adatta a forme complesse, materiali più spessi e validazione ingegneristica. Il laser supporta la prototipazione rapida, i dettagli fini e le frequenti modifiche di design.
Sì. Il supporto copre la revisione ingegneristica e lo sviluppo del prototipo, lo sviluppo di processo, la pianificazione delle ispezioni e la produzione su scala commerciale.
Sì. I componenti possono essere forniti in rotolo, in foglio, su supporto, kiss-cut o in formati personalizzati per assemblaggio manuale, semiautomatico o automatico.
Sì. I progetti idonei possono essere realizzati in una camera bianca ISO Class 7, con flussi di lavoro controllati aggiuntivi predisposti in base ai requisiti del progetto.
Il supporto qualità può includere controlli sui materiali in ingresso, ispezione dimensionale, verifica della registrazione, AOI, tracciabilità dei lotti, documentazione controllata e monitoraggio dei processi.
Avvia il tuo progetto
Condividete disegni, stratificazione dei materiali, requisiti dimensionali, volume di produzione e dettagli applicativi. Consiglieremo il processo di converting e la strategia produttiva più adatti.