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BGM-Klebstoffkomponenten

Präzise BGM-Klebkomponenten

Konzipiert für hochgenaue Blutzucker-Teststreifen

Präzisionsgefertigte Klebstoffkomponenten aus fortschrittlichem Stanzen, mehrlagiger Kaschierung und Reinraumproduktion für einen zuverlässigen Probentransfer und eine gleichbleibende diagnostische Leistung.

±15 μm Kanalsteuerung ISO 13485 zertifizierte Qualität 5B+ Jahreskapazität Klasse 10.000 Reinraumfertigung
BGM components, blood glucose meter, and test strips

So funktioniert der Teststreifen

Was ist ein Blutzucker-Teststreifen?

Ein Blutzucker-Teststreifen ist eine In-vitro-Diagnostik-Komponente für den Einmalgebrauch. Eine kleine Blutprobe gelangt über einen Kapillarkanal zum Reagenz- und Elektrodenbereich, wo das kompatible Messgerät das entstehende elektrochemische Signal ausliest.

Eine zuverlässige Leistung setzt voraus, dass hydrophile Folie, Abstandsklebeband, Klebstoffschichten, Elektroden und Reagenzchemie sauber und präzise ausgerichtet bleiben.

Kapillare Probenaufnahme

Hydrophile Oberflächen und die Kanalgeometrie ziehen die kleine Blutprobe in die Messkammer.

Kontrolliertes Probenvolumen

Abstandsdicke und Kanalabmessungen definieren die Kammerhöhe und eine reproduzierbare Probenzuführung.

Elektrochemische Messung

Die Reagenzreaktion wird vom kompatiblen Messgerät in ein numerisches Glukoseergebnis umgewandelt.

Mehrschichtiger Schutz

Stabile Verklebung und Registerhaltigkeit dichten den Fluidweg ab und schützen die funktionalen Schichten.

Funktionales Klebstoffsystem

Warum Klebstoff-Abstandsschichten bei Blutzucker-Teststreifen wichtig sind

Diagnostische Klebstoffe müssen unterschiedliche Schichten verbinden, ohne Reagenzien, Probenfluss oder Messung zu beeinträchtigen. Materialverträglichkeit und Präzisionskonfektionierung müssen daher gemeinsam bewertet werden.

Inspection of a BGM test strip adhesive component under magnification
01

KanalgeometrieStanzbreite und Abstandsdicke steuern Kammervolumen und Kapillarfluss.

02

Chemische VerträglichkeitKlebstoffe und Trägerfolien dürfen Reagenzien oder Messungen nicht beeinträchtigen.

03

Gleichmäßige BeschichtungStabile Beschichtung verhindert Fehlstellen, Klebstoffaustritt und ungleichmäßige Versiegelung.

04

Saubere RegisterhaltigkeitSaubere Kanten und präzise Ausrichtung schützen den Fluidweg.

05

ChargenkonsistenzKontrollierte Materialien unterstützen eine reproduzierbare Montage in hohen Stückzahlen.

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Zeichnung prüfen lassen

Materialaufbau

Zentrale Klebstoffkomponenten

Leetoya fertigt die drei Kernkomponenten aus Klebstoff, die den Blutprobentransport und die Geometrie des Kapillarkanals in Blutzucker-Teststreifen steuern. Diese präzisionskonfektionierten Materialien werden bei der finalen Streifenmontage mit den vom Kunden bereitgestellten Elektroden und Substraten zusammengeführt.

Präzisionskaschierung und Stanzen gewährleisten eine genaue Lagenregisterhaltigkeit und Maßkonsistenz.

BGM adhesive component roll and precision-converted test strip layers
01

DeckschichtSchützende Deckschicht mit präziser Bluteinlassöffnung.

02

AbstandsklebebandDefiniert den Kapillarkanal und steuert die Kanalhöhe für einen gleichmäßigen Probenfluss.

03

Hydrophile FolieFördert einen schnellen und gleichmäßigen Bluttransport durch den Kapillarkanal.

Warum Leetoya

Warum führende Hersteller von Diagnostikgeräten Leetoya wählen

Engineering-Unterstützung in jeder Phase Ihres Projekts.

01

Frühzeitige technische Zusammenarbeit

Unterstützung bei Designreviews, Materialauswahl, Toleranzoptimierung und Fertigungsfähigkeitsanalyse vor der Werkzeugerstellung.

02

Kundenspezifische Konfektionierungslösungen

Flexible Entwicklung mehrschichtiger Klebstoffstrukturen, zugeschnitten auf unterschiedliche Streifendesigns und Leistungsanforderungen.

03

Stabile Skalierungsfähigkeit

Von Prototypenmustern bis zur kommerziellen Produktion mit validierten Fertigungsprozessen.

04

Gleichbleibende Leistung von Charge zu Charge

Kontrollierte Konfektionierungsprozesse helfen, reproduzierbare Maßgenauigkeit und Fertigungskonsistenz zu erhalten.

05

Reaktionsschneller technischer Support

Unsere Entwicklungsteams arbeiten während Entwicklung, Validierung und Produktion eng mit den Kunden zusammen.

06

Langfristige Fertigungspartnerschaft

Wir begleiten unsere Kunden bei Produktlebenszyklusänderungen, Kapazitätserweiterungen und kontinuierlicher Prozessverbesserung.

Technische Unterstützung

Von der Zeichnung zur Produktion.

Jedes Projekt für medizinische Klebstoffe folgt einem strukturierten Engineering-Prozess—von der Zeichnungsprüfung und Prototypenentwicklung bis zur Validierung und kommerziellen Fertigung.

Engineers operating automated medical adhesive converting equipment
01

Zeichnung & Anforderungsprüfung

Prüfen Sie Zeichnungen, funktionale Anforderungen, Toleranzen, Materialien und Montagebedingungen, bevor die Werkzeugerstellung beginnt.

02

Material & Strukturbewertung

Bewerten Sie Klebstoffkonstruktionen, Schichtaufbauten und Materialkompatibilität für die vorgesehene Anwendung.

03

Prototypenentwicklung

Fertigen Sie Engineering-Muster für die funktionale Bewertung und frühe Designverifizierung.

04

Validierung & Optimierung

Optimieren Sie Fertigungsfähigkeit, Registergenauigkeit und Produktionsprozesse vor der Skalierung.

05

Kommerzielle Fertigung

Überführen Sie validierte Designs in eine kontrollierte Reinraumproduktion mit stabiler Qualität und vollständiger Rückverfolgbarkeit.

Starten Sie Ihr BGM-Entwicklungsprojekt

Engineering-Unterstützung beginnt lange vor der Produktion.

Teilen Sie uns Ihr Streifendesign, Ihren Materialaufbau oder Ihre Projektanforderungen mit, und unser Entwicklungsteam hilft Ihnen, Fertigungsfähigkeit, Lagenregister, Kanalgeometrie und Prozessoptimierung vor der Werkzeugerstellung zu bewerten.

  • Zeichnung & Strukturprüfung
  • Materialempfehlung
  • Bewertung der Fertigungsfähigkeit
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