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Corte a laser de precisão

Corte a laser de precisão para o desenvolvimento rápido de produtos médicos.

Fabrico digital para avaliação de protótipos, revisões de design e geometrias complexas antes do corte em molde à escala comercial.

Fabrico digital sem contacto

Acelere a engenharia com o fabrico digital.

O corte a laser de precisão utiliza um feixe de alta energia para cortar materiais sem contacto mecânico. Em comparação com a ferramentaria tradicional, permite um processamento rápido, elevada exatidão, danos mínimos relacionados com a ferramenta e atualizações imediatas do desenho.

O processo é especialmente adequado à iteração rápida, ao desenvolvimento personalizado, a contornos complexos e a determinados materiais médicos, eletrónicos, de diagnóstico e funcionais.

Precision laser cutting a sheet of medical component geometries
Fabrico digital para iteração de engenharia sem ferramentaria

Porque é que o corte a laser de precisão

Fabrico digital para componentes médicos de precisão.

01

Fabrico sem ferramentas

Produza componentes diretamente a partir de desenhos digitais, sem ferramentaria física. As alterações de design podem ser implementadas de imediato, eliminando o prazo de entrega da ferramentaria, o desgaste, a manutenção e a substituição.

02

Geometrias complexas

Crie contornos complexos, aberturas internas, detalhes estreitos, cantos vivos e geometrias altamente personalizadas, difíceis de obter com o corte em molde convencional.

03

Capacidade de microcaracterísticas

Produza furos de precisão, padrões finos, recortes detalhados e elementos em miniatura para dispositivos médicos, diagnóstico, eletrónica e materiais funcionais avançados.

04

Processamento sem contacto

O processamento a laser minimiza o esforço mecânico, a deformação e os danos no material, ao eliminar o contacto físico durante o corte, o que o torna ideal para materiais delicados e sensíveis.

05

Aceleração de protótipos

Acelere a validação de engenharia com produção rápida de protótipos antes de investir na ferramentaria de produção.

06

Validação de engenharia

Apoie a verificação de protótipos, a otimização do design e a avaliação do fabrico antes de transferir os projetos para a produção comercial.

Comparação de processos

Corte a laser vs. corte em molde

CritérioCorte a laserCorte em molde
Volume de produção

Do protótipo à produção de baixo volume

Produção de volume médio a elevado

Eficiência de custos

Sem investimento em ferramentaria para protótipos e produção de baixo volume

Custo por peça mais baixo em volumes comerciais

Perguntas frequentes

Perguntas sobre corte a laser.

Quais são as vantagens em comparação com o corte em molde?

A ausência de ferramentaria, as alterações de design mais rápidas, a geometria complexa e a capacidade para microcaracterísticas tornam o corte a laser adequado para trabalhos rápidos e de menor volume.

O corte a laser consegue criar microcaracterísticas?

Sim. Permite furos de precisão, canais estreitos, contornos intricados e padrões finos.

Que materiais podem ser cortados a laser?

Fitas médicas, filmes, espumas, não tecidos, malha, laminados, plásticos, materiais de isolamento e substratos especiais selecionados.

O corte a laser é adequado a dispositivos médicos?

Sim. É utilizado em adesivos médicos, dispositivos usáveis, diagnóstico, biossensores e outros componentes de saúde de precisão.

Quando deve um projeto passar para o corte em molde?

Quando o design estiver estável e o volume de produção aumentar, a ferramentaria rotativa ou plana pode tornar-se mais económica.

Revisão de engenharia rápida

Comece pelo desenho digital e pela lista de características críticas.

Partilhe o ficheiro CAD, o material, a espessura, as tolerâncias, as dimensões das características, a quantidade e o percurso de produção pretendido.

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