大批量产能
连续卷对卷加工可支撑稳定的中大批量生产。
高性价比的卷对卷加工
将已验证产品放大至商业化生产。
产品完成工程验证后，制造重点便从设计灵活性转向生产效率、重复性和成本控制。圆刀模切依托连续卷材，针对中大批量生产进行优化，在实现稳定质量的同时降低加工成本。
Leetoya 将精密圆刀模具、同步卷材输送、多层复合、在线 AOI 检测和自动化后道工序整合为连续的生产流程，从而实现稳定的质量、高产能和可靠的制造，服务于医用胶粘组件、诊断组件、可穿戴设备、BGM 材料及其他精密加工产品。
为何选择圆刀模切
为稳定的大批量制造而打造。
一体化生产平台
圆刀制造能力
由同步自动化、在线质量控制和医疗制造专业经验支撑的大批量圆刀加工。
32 工位伺服平台
专为同步、大批量卷对卷加工而设计。
在线 AOI 检测
支持生产过程中的持续质量验证。
精密套准
稳定的卷材控制，实现可重复的尺寸精度。
医用无尘室制造
Class 10,000（ISO Class 7）生产环境。
经行业验证的生产
每年 4000 万件以上 CGM 贴片和 50 亿件以上 BGM 组件。
从原型到量产
从验证到商业化生产的工程支持。
工艺对比
圆刀模切与平刀模切
根据零件几何形状、材料结构、生产批量与设计成熟度，比较平刀与圆刀加工各自的优势。
对比维度平刀模切圆刀模切
零件几何形状
复杂轮廓、内部开窗、切口和定制几何形状
针对可重复生产的设计进行优化
材料结构
厚泡棉、多层复合材料和复杂叠层结构
适用于连续加工的轻薄柔性卷材
设计变更
轻松适应工程修改和定制开发
最适合稳定且已验证的产品设计
产量
原型、验证、试产及中等批量生产
中等至大批量商业化制造
生产灵活性
为不断演进的项目和材料变更提供高度灵活性
针对连续长批量生产优化
生产效率
兼顾精密加工与最大设计灵活性
最大化产能、可重复性和成本效益
常见问题
圆刀模切相关问题。
大批量生产为何首选圆刀模切？
连续卷对卷加工可提升产能、降低成本并改善长周期一致性。
圆刀模切能否支持多层结构？
可以。圆刀生产线可集成复合、半切、分切、检测和复卷。
圆刀是否适合 CGM 和 BGM 应用？
可以。它广泛用于 CGM 贴片、BGM 材料、可穿戴设备和健康监测产品。
圆刀与平刀相比如何？
圆刀模切优先满足大批量效率；平刀模切在复杂几何形状和厚型材料方面更灵活。
平刀项目能否转为圆刀生产？
可以。许多经验证的设计会随着商业产量提升而转为圆刀模切。
商业化扩产
为已验证的设计做好卷对卷生产准备。
请提供图纸、材料叠层结构、公差、离型纸配置、年用量和后道交付形式。